
工业机器人堆垛运用的特性:
(1)定位导航,迅速运送取放,减少作业节奏,生产率。
(2)机器人作业平稳靠谱,降低工作失职,提升 产品品质。
(3)无疲惫持续作业,全天工作中,扩张加工厂生产能力。
(4)构造简易、零部件少。因而零部件的设备故障率低、特性靠谱、维护保养检修简易。
(5)占地少。有益于顾客工业厂房中生产流水线的布局,并可空出很大的仓库总面积。
(6)耗能低。一般脚踏式的码垛的输出功率在26kW上下,而堆垛机器人的输出功率为8kW上下,大幅度降低了的运作成本费。
饲料厂使用的自动码垛机大致可以分为两类:码垛机械手和高位码垛机。随着技术的逐渐透明,码垛机的型号和性能可以满足大部分的饲料包装码垛场景。码垛机的使用在饲料生产加工过程中,是辅助设备一次升级;随着生产加工对码垛机的依赖,使他成为生产车间的第五大主机(继粉碎机、空压机、混合机、制粒机(膨化机)之后的又一个重资产设备)。





主体的机械部分由机座和执行机构组成,包括大臂、小臂、腕部和抓齿,构成的三维多自由度的机械系统。饲料码垛机器人有6个自由度组合;抓手开合不算;机械手抓齿有单抓齿和双抓齿,也通过改变抓取方式使用更多生产需求;工业机器人的驱动系统,按动力源分为液压,气动和电动三大类。比如常见码垛机器人执行自由度结构动力的是伺服电机;执行抓取和释放动作的动力为压缩空气;
转动方式不同:大臂转动为同步带传动、Z轴上下运动靠轮系齿轮传动;而抓手转动通过VR减速机完成传动;
机械传动机构来间接驱动,驱动系统有动力装置和传动机构,现在主流的是电动驱动系统。
使用起重机或叉车转移自动码垛机时,不可能依靠人力来支撑码垛机控制箱,因为人力毕竟有限,以免人力不足造成设备损坏和人身安全危机。同时,在自动堆垛机的转移过程中,不要躺在自动堆垛机上,也不要站在被提升的设备下方,以免设备在转移过程中掉落,造成危险。在调整自动堆垛机之前,需要仔细检查设备和其他组件是否异常,以确保安全。确认安全后,打开电机电源开关,将自动堆垛机调整到合适的姿态。在此过程中,注意不要离堆垛机和外部设备太近,以免被手指挤压。自动堆叠器姿态调整完成后,断开控制器电源和元电源。