
AGV 是一个负责执行层面的工具,它需要听从上级领导的指挥,让机器人完成物料搬运的工作。AGV 的上层就是仓库管理系统 WMS,也就是管理仓库入库、存储和出库的软件系统,说白了,WMS 还是一个执行层面的软件,真正的幕后大 BOSS 是 ERP 系统,因为 ERP 把采购、生产、库存和出货等模块全部集成在一起,统筹规划,根据既定的策略来实施各项具体工作。ERP,WMS 和 AGV 三者之间,由于开发的厂商不同,使用的软件协议接口也可能皆不相同。





我们都知道平时在购物的时候购买数量越多,价格相对会有优惠,AGV行业也是一样,购买数量越多,厂家在价格上也会给予一些优惠。仓库内货物的搬运是仓储物流中的一个重要环节,传统的搬运方式大多是人工使用叉车等工具进行重复性、强度大的搬运工作,其中不乏人员受伤、车辆、货物损坏等事故,而且存在效率低、难以协同的问题。叉车式AGV搬运车的出现,让企业不在为这些问题焦虑。
叉车式AGV搬运车基于激光导航,可以在工厂或仓库实现点到点、库到库区的托盘搬运,与人工操作无缝对接,进行安全的可视化操作,是装卸货与出库的好选择。
当前,智能科技不断进步,在制造业的转型升级中不断赋能,将AGV应用于制造业,可使产量、质量更加稳定。AGV小车根据规划好的的导航路径,根据路径范围约束,自动择优选择路线和自动避障;利用人工智能大脑技术,实时记录现场AGV机器人运行状态。如:搬运精度、效率、是否故障、续航能力是否足等,做到提早发现及时修复,还可根据数据,不断优化搬运方案。提高工作效率,降低生产成本。 AGV小车在作业过程中,每个操作环节都有固定的时间,这是人工无法做到的,如果说每一件成品都固定了时间,那么产量就会更加稳定,成品率也会提高。另外, AGV搬运车更安全,且能更大程度地保障员工的工作安全,不会发生因工作疏忽或疲劳引起的事故。